PCTG注塑工藝常見問題及解決方法

PCTG〔聚對苯二甲酸乙二醇酯1,4環己烷二甲醇酯〕是一種性能很好工程塑料，因其優秀透明性、耐化學性、韌性，大量用途于化妝品包裝、醫療器械、產品行業。然而，于PCTG注塑過程中，因為其特殊分子結構、加工特性，常會遇到一些問題。以下列舉了一些常見注塑問題及其解決辦法。

1. 流動性差導致充填不足
PCTG熔體黏度較高，流動性較差，容易有充填不足或表面缺陷。解決方法包括增強注射速度以增加剪切力、優化模具排氣設計還有適當提升料筒溫度，從而改善材料流動性能。

2. 收縮變形
PCTG于冷卻過程中易引發較大體積收縮，也許導致制品形狀不穩固或尺寸精度降低。為減少收縮變形，應采用慢速冷卻策略，并確保模溫均勻分布；和此同時選擇合適保壓時間、壓力也能很好緩解這一問題。

3. 銀紋和氣泡
如果注射條件控制不當〔如注射速度過快或脫模劑使用過多〕，也許會導致銀紋或氣泡有。建議減緩注射速率并調整螺桿轉速，和此同時減少脫模劑用量，保持優良原料干燥狀態。

4. 焊接線明顯
當兩股熔融料流交匯時，若未能充分融合，則會于制品表面形成明顯焊接線。這可以通過改進澆口位置、優化流道布局或增加背壓來改善。

于進行PCTG注塑生產時，要綜合考慮原料特性、設備參數還有模具設計多方面因素，才能獲得高質量產品。通過連續試驗和調整工藝參數，可以很好規避上述問題，實現穩固高效生產目標。

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